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三通的液壓脹形是通過金(jīn)屬(shǔ)材料的(de)軸向補償脹出支管的一(yī)種成形工藝。其過程是采用(yòng)專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的(de)液體隨管坯體積變小而壓力升高(gāo),當達(dá)到三通支管脹出所需要(yào)的壓力(lì)時,金屬(shǔ)材料在側缸和管坯內液體(tǐ)壓(yā)力的雙重(chóng)作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
三(sān)通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的(de)主管(guǎn)及肩部壁厚均有(yǒu)增(zēng)加。
因無縫三通(tōng)的液壓脹形工藝(yì)所需的設備噸位(wèi)較大,國內主要用於小於DN400的標準壁(bì)厚三通(tōng)的製造。其適(shì)用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼(gāng)、低合金鋼、不鏽(xiù)鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。